La technologie de découpe laser est une technologie de fabrication composite avancée qui combine l’optique laser, l’électronique, les machines, les processus et les matériaux. La découpe laser est un processus complex, et afftecté par de nombreux facteurs, y compris la puissance de sortie du laser, la vitesse de coupe et les matériaux de coupe. Si les paramètres ne sont pas correctement sélectionnés, la qualité de la coupe sera grandement affectée, par exemple une surface de coupe rugueuse, un espace sur la surface de coupe ou un laitier au dos.

Gaz auxiliaire 

Une grande quantité de chaleur est générée lors de la découpe au laser, en particulier lorsque la machine de découpe laser à haute puissance traite des tôles épaisses. Lorsqu'une telle chaleur élevée est concentrée ensemble, les matériaux sont brûlés, une réaction d'oxydation se produit et la pièce est facilement déformée. Par conséquent, certains gaz auxiliaires doivent être ajoutés, généralement, sont les gaz comme comme oxygène, air et azote.

  Le gaz auxiliaire est pulvérisé coaxialement avec le faisceau laser pour protéger la lentille de la pollution, et évacuer les scories au fond de la zone de coupe. Pour la découpe des matériaux non métalliques et certains matériaux métalliques, utiliser de l'air comprimé ou un gaz inerte pour éliminer les matériaux dissous et évaporés tout en empêchant une combustion excessive de la zone de coupe.

La Pression de gaz auxiliaire

Lors de la découpe au laser, le gaz et le faisceau laser focalisé sont dirigés à travers la buse jusqu'au matériau à couper. Formant ainsi un flux d'air. La condition de base pour le flux de gaz est que le flux de gaz dans la fente est important et que la vitesse est élevée, de sorte qu'une oxydation suffisante permette au matériau fendu de réagir de manière suffisamment exothermique, tout en ayant suffisamment.

La plupart des découpes au laser utilisent de l'oxygène ou de l'azote pour réagir de manière exothermique avec le métal, ce qui représente 1/3 à la moitié de la vitesse de coupe.

Lorsque la plaque mince est coupée à grande vitesse, une pression de gaz élevée est nécessaire pour empêcher que la surface arrière de la fente ne soit constituée de laitier, et lorsque l'épaisseur du matériau ou la vitesse de coupe est lente, la pression du gaz peut être réduite.

Puissance de sortie laser

  La puissance du laser a une influence considérable sur la vitesse de coupe, la largeur de la fente, l’épaisseur de coupe et la qualité de coupe. La puissance nécéssaire pour le découpeur à fibre est dépondu aux caractéristiques des matériaux,avec la vitesse convenable, la surface de coupe est rendue lisse et il n’y a pas des laitiers dans la partie inférieure du matériau. En pratique, la puissance maximale est souvent définie pour atteindre des vitesses de coupe élevées ou pour couper des matériaux plus épais.